东莞市至贤五金制品有限公司  

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东莞铸铝厂_优良的铸铝件就在至贤五金，公司业务拓展，铸铝件现今面向广东等周边地区供应。至贤五金在全体员工团结一致、不懈奋斗中，营业额稳步提升，如今销售业绩在有色金属合金行业稳定上升。顺应国家信息化带动工业化的政策导向，致力于发展高新技术产品，使我司产品带动行业向安全、环保方向迈进。

东莞市至贤五金制品有限公司是一家机制健全、稳步经营、具有发展潜力的有色金属合金的有限责任公司，至贤五金的产品工艺精湛、生产严谨，在行业内具有强大竞争力。公司坐落于新马莲村水围区28号，主要经营铸铝件。产品销售市场广阔、产品历久弥新，公司体系完善，服务意识强。

东莞铸铝厂，铸铝注意要点一、氧化夹渣缺陷特征：氧化夹渣多分布在铸件的上表面，在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色，经x光或在机械加工时发现，也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现。
铸铝产生原因：1.炉料不清洁，回炉料使用量过多。2.浇注系统设计不良。3.合金液中的熔渣未清除干净。4.浇注操作不当，带入夹渣。5.精炼变质处理后静置时间不够。防止方法：1.炉料应经过吹砂，回炉料的使用量适当降低。2.改进浇注系统设计，提高其挡渣能力3.采用适当的熔剂去渣4.浇注时应当平稳并应注重挡渣5.精炼后浇注前合金液应静置时间。二、气孔、缺陷特征：三铸件壁内气孔一般呈圆形或椭圆形，具有光滑的表面，一般是发亮的氧化皮，有时呈油。表面气孔、气泡可通过喷砂发现，内部气孔、气泡可通过X光或机械加工发现气孔、气泡在X光底片上呈黑色。产生原因：1.浇注合金不平稳，卷入气体。2.型(芯)砂中混入有机杂质(如煤屑、草根马粪等)。3.铸型和砂芯通气不良。4.冷铁表面有缩孔。5.浇注系统设计不良。防止方法：1.正确把握浇注速度，避免卷入气体。2.型(芯)砂中不得混入有机杂质以减少造型材料的发气量。3.改善(芯)砂的排气能力。4.正确选用及处理冷铁。5.改进浇注系统设计。

随者社会不断向前发展，人民生活质量提高，有色金属合金产品需求日益增加，需求范围和需求层次也呈现复杂化和多样化的发展趋势。为满足市场及用户需求，至贤五金以开拓创新的精神，积极学习新技术，开发符合需求的产品。根据公司的核心能力和优势，加大对相关产业和高新技术产业的，以求取得的经济效益。

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